Нет отзывов, добавить
Контакты
ООО "ХимПромОчистка"
Наличие документов
Знак Наличие документов означает, что компания загрузила свидетельство о государственной регистрации для подтверждения своего юридического статуса компании или индивидуального предпринимателя.
+7910910-38-41
+7910510-48-93
Анатолий Орлов
РоссияКалужская областьКалугаг. Калуга, ул. Гоголя, 2, гост. «Зуль», офис 112248000
Карта

Металлополимер «Бронза»

Металлополимер «Бронза»
  • В наличии

Цену уточняйте

Металлополимер «Бронза»
Цену уточняйте
В наличииМеталлополимер «Бронза»
+7910910-38-41
  • +7910510-48-93
+7910910-38-41
  • +7910510-48-93
  • Адрес и контакты

Средство для ремонта металлических изделий

Двухкомпонентный («базис» и «активатор») ремонтный состав на основе специальных, модифицированных физико-химическим способом эпоксидных смол.
Вязкая однородная паста коричневого цвета (удельная масса 3,72 г/см3). Материал преимущественно предназначен для ремонта деталей из цветных металлов (бронзы, латуни и т.п.): заделки литьевых раковин, трещин, вмятин, задиров и т.п. Легко поддается механической обработке. После тонкой механической обработки приобретает характерный блеск.

Физико-механические и технологические характеристики.
Соотношение базиса и активатора при смешивании (по объему)   —  9,0: 1
Удельная масса композиции, г/см —  3,50
Жизнеспособность приготовленной композиции, мин {при 18... 20°С)  — 45
Температуростойкостъ, °С (по Вика) (по ГОСТ 15088)  —  300
Рабочая температура, иС  —  от -120 до +170
Время отверждения, час (при 20 иС):
- до возможности механообработки — 3,5 ... 4
- полная прочность  —  24
Твердость по Бринеллю, МПа (по ГОСТ 4670)  — 240
Предел прочности, МПа:
- при сжатии (по ГОСТ 4651) — 140
- при изгибе (по ГОСТ 4648)  —  65
- при нормальном отрыве (по ОСТ921476-78):
 от стали — 35
 от алюминия  —  31
 от латуни  —  31

Указания по применению состава «Металлополимер «Бронза»
Работы с металлополимером проводятся при температуре выше 5°С (оптимальная температура около 20°С), в хорошо проветриваемом помещении.

Ремонт и восстановление деталей с использованием составом включают в себя следующие основные этапы:

  1. Предварительная подготовка ремонтируемой поверхности: пескоструйная обработка, механическая обработка - токарная, фрезерная, зачистка шлифмашинкой, наждачной бумагой и т.п.
  2. Нанесение металлополимера.
  3. Отверждение состава (обычно в течение ночи).
  4. Окончательная механическая обработка (если требуется).

Продолжительность типовых ремонтов (восстановление посадочных мест под
подшипники в корпусах, на валах, восстановление уплотнительных колец рабочих колес насосов
и т.п.), без учета времени отверждения, составляет от 2 ... 3 часов до нескольких дней
(восстановление и нанесение защитных покрытий на рабочие колеса насосов и т.п.).

 1. Подготовка поверхности.

  • зачистить ремонтируемую поверхность до металлического блеска (по ISO 8501-1), удалив остатки грязи, масла, ржавчины, краски, гальванических покрытий - площадь чистого металла должна составлять не менее 95 % от общей площади ремонтируемой поверхности и не менее 90 % на любой площади в 1 кв. дюйм. На обожженных керамических изделиях удалить верхний глянцевый слой, на деталях с поверхностной закалкой зачистить поверхность до «сырого» металла;
  • придать ремонтируемой поверхности шероховатость (наждачной бумагой, пескоструйной обработкой, шлифмашинкой и т.п.) не менее чем Ra 40;
  • имеющиеся трещины засверлить у вершин и по длине (через 30 ... 40 мм) и разделать (смотри «Приложение»: «Технологические рекомендации и схемы типовых ремонтов»);
  • минимальная допустимая толщина слоя должна быть не менее 0,5 ... 1,0 мм, поэтому, когда размер износа деталей меньше этой величины, необходимо произвести предварительную выборку ремонтируемых поверхностей на глубину, обеспечивающую минимальную толщину слоя после нанесения и механической обработки. При этом необходимо стараться избегать плавного («на нет») перехода металлополимера к поверхности металла (см. рисунок);
  • обезжирить подготовленную поверхность (ацетоном, спирто- ацетоновой смесью, растворителем);
  • просушить подготовленную поверхность;
  • подготовленная поверхность должна быть больше дефектного участка на 30 ... 40 мм по периметру.

2. Нанесение
Смешение. Смешение компонентов производится шпателем на жесткой обезжиренной пластине из металла, фторопласта, картона и т.п. интенсивно в течение 1,5 ... 2,0 минут до получения однородной массы.
Внимание! Для дозирования рекомендуется использовать разные для «базиса» и «активатора» мерные ложки и шпатели.
Смешивание компонентов металлополимера производится шпателем на жесткой обезжиренной пластине из металла, фторпласта, картона и т.п. интенсивно в течение 1,5…2,0 минут, до получения однородной массы.
Объем технологической дозы смешиваемого состава определяется жизнеспособностью композиции и сложностью ремонта (простотой и скоростью нанесения приготовленной дозы).

Нанесение.
Работы по нанесению
Подготовленная доза состава наносится шпателем (узким; широким; профильным; металлическим; полиэтиленовым; жестким; мягким и т.д. - в зависимости от технологии ремонта, профиля и площади восстанавливаемой поверхности) тонким слоем, тщательно втирая (особеннопервый слой), стараясь смачивать всю ремонтируемую поверхность, не оставляя пустот. Сразу, после нанесения первого слоя, наносится слой или слои необходимой толщины. При нанесении нескольких слоев не следует ждать отверждения предыдущего слоя. Если по различным причинам это невозможно, то необходимо подготовить отвержденную поверхность как указывалось выше.

3. Отверждение
Металлополимер –состав «холодного» отверждения, работы с ним проводятся при температурах выше 5˚С (оптимальная температура около 20˚С). Для ускоренного процесса отверждения можно прогревать нанесенный слой (например, промышленным феном) после приобретения им некоторой твердости, чтобы исключить возможное растекание при нагреве.

При отверждении Металлополимер не подвержен усадке и сохраняет постоянный объем.
Металлополимер не содержит летучих веществ (растворителей), является экологически
безвредным.
4. Механическая обработка
Для качественной обработки отвержденного состава металлополимер не требуется специального инструмента. Рекомендуется использовать плоский, без канавки резец.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ.
Избегать попадания на кожу и в глаза. При попадании на кожу –смыть водой с мылом. При
попадании в глаза – тщательно промыть водой.

ХРАНЕНИЕ.
Металлополимер может храниться при комнатной температуре, в плотно закрытой таре в течение
нескольких лет при сохранении своих свойств. В случае хранения при низких температурах
возможно загустение базиса, которое устраняется нагревом его до 80 … 100 ˚С на 0,5 … 1,0 час.
Внимание: Компонент «В» (активатор» гигроскопичен. Избегать попадания влаги в активатор.
Сразу после применения плотно закрыть крышкой.

vkontakte facebook twitter
Характеристики
Основные
Страна производительРоссия
Тип полимера  Металлополимер
ЦветБронза
Теплофизические свойства
Максимальная рабочая температура170.0(град.)
Информация для заказа
  • Цена: Цену уточняйте